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钢结构除锈刷漆高空悬吊作业
作者: 发布日期:2021-01-12

质量保证措施:坚决执行甲方制定的有关质量管理章程和管理条例,坚决执行总公司有关质量保证章程和管理规范,双方相抵触时以甲方规定或国家标准执行。第一层:车间底漆双组分富锌底漆干膜厚度:最小75微米。颜色:灰。特别要求: 最大 V.O.C 340克/升。 固体体积: 59%.第二层:车间中涂层双组分环氧中间涂层【漆前表面处理相关知识】工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。作业方法高温型乙烯基特种涂料的操作工艺具体也可参见附件的施工规范,但在此重点就高温型乙烯基特种涂料的工艺要求作一详细说明:现场使用的光源应是低压防爆灯。灯应置于有机玻璃罩中,避免喷砂时磨料击坏玻璃灯泡。吸用空气应进行净化处理。喷砂处理后的表面粗糙度在75-130μm之间。8.2.3油污及粉尘用稀释剂清洗, 灰尘和喷砂碎屑用真空吸尘机清理,清洁度ISO850-3级以上。砂处理表面后,及时喷涂底漆。因为处理后的钢材表面处于活性状态,很容易与大气中的氧气和水汽发生锈蚀反应而返锈。一般情况下,应在四个小时内完成底漆的涂装;在潮湿的天气环境下,应在两小时之内完成底涂。

钢结构除锈刷漆高空悬吊作业

钢结构除锈刷漆高空悬吊作业针孔检查:厚型涂料应用针孔仪进行检查,发现针孔、打磨后补涂。图层结合性能检查方法:切格试验法。使用硬质刃口道具,将图层切割至基体,成为一小方格,并在此处贴上粘胶带压紧,然后持粘胶带的一端垂直拉开,观察涂层破断状态,以此判断涂层的结合性能。验收合格质量:自检完毕,且未发现不合格,由甲方签字验收合格。深圳湾体育中心主体钢结构本工程位于海岸线边,故不同结构构件表面防腐应考虑高湿、盐雾环境,选用高品质的品牌厂商的产品,防腐年限>15年,环境类别为海边C4级,并满足下列要求,方可采用。初拧扭矩:为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响,可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧,使其轴力宜达到标准轴力的60%~80%。终拧扭矩:高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失,终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%~10%。在气温高于30℃时,由于其中的苯乙烯挥发太快,为了避免干喷,应将无气喷涂枪尽可能接近物面进行垂直喷涂。现场消防、照明应满足要求,雨季施工应有防雨措施。 电能符合要求,现场配备电源盘。无气喷涂气源应洁净干燥,质量必须符合涂料要求。涂装前应将涂料各组分按涂料说明书搅拌配比,搅拌均匀方可进行喷涂施工。对于边、角、焊缝、切痕等部位,在喷涂之前,应先人工涂刷一道,然后再进行大面积的涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度。涂厚度应尽量均匀一致,本工程计划喷涂两道漆,干膜厚度为1200um。在涂层未实干前须防止浸水或雨淋。

钢结构除锈刷漆高空悬吊作业

钢结构除锈刷漆高空悬吊作业本工程施工的组织工作要非常严密,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。所有施工人员必须提前2天进入现场了解现场情况,以便施工时及早的进入施工状态,有效的缩短施工工期。运输、安装过程中对涂层的损伤,须视损伤程度的不同采取相应的修补方式,对拼装焊接的部位必须清除焊渣,进行表面处理达到St3级要求后,用同种涂料补涂。初拧扭矩:为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响,可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧,使其轴力宜达到标准轴力的60%~80%。终拧扭矩:高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失,终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%~10%。施工前的准备:检查设备基体是否符合喷涂要求。将现场所用的能源如:水、电接至设备旁待用。配设电源系统、照明设备和安全设备以及环境空气调节设备。根据设备基体结构,搭建防雨防尘工棚、脚手架。喷砂设备、喷砂材料与涂层材料、胶板的到位以及设置工作间与工作台。现场施工时所做的粘接强度样块,我方将保证每种内衬方式至少有一块样块。制作样块所需的钢板由供方提供。漆膜厚度的控制:施工时,必须进行湿膜厚度的检查,以做到对所喷的干膜厚度有一个相对的预测。施工各道油漆时,要注意漆膜均匀,并达到规定的漆膜厚度,以保证涂装质量及保证年限。漆膜厚度的检测工具:湿膜卡、干膜测厚仪。湿膜的检测方法:油漆喷涂后立即用湿膜测厚仪垂直按入湿膜直至接触到底材,然后取出湿膜卡,读取数值。高温型乙烯基特种涂料的湿膜厚度与干膜厚度的相应值:

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