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彩钢瓦除锈刷漆技术标准化
作者: 发布日期:2020-10-09

在公司总工程师直接领导下,成立该工程质量管理领导小组,具体负责该项目的质量管理和监督。有公司质量管理部责成项目经理部、工程处、施工管理处的质检部门和管理人员层层把关,综合评定以保证工程质量。对于无防火要求的构件,自钢结构表面至外侧的防腐按下列要求采用环氧磷酸锌防锈底漆80μm体积固体含量不小于70%环氧云铁中间漆 140μm 体积固体含量不小于80%丙烯酸聚硅氧烷面漆 60μ不含异氰酸酯,体积固体含量不小于50%着科学技术不断的提高,随着人们对产品质量的不断要求,随着高科技的设备不断在企业中产生应用,随着人们环境意识的提高,环保部门的严格要求,治理扬尘污染及噪声环境已是刻不容缓。企业的竞争越来越激烈,那么如何在激烈的竞争中获得优势,就成为决定企业发展的关键。事实告诉我们,严把生产环节,是保证企业产品质量的前提,控制环境污染是我们每个人的责任。防腐方案:1烟囱内部顶部200~210mVEGF高温型乙烯基特种涂料涂层1.5mm 为了防止结露等造成的重防腐蚀,同时也为避免气候的影响;2 烟囱筒体 10~200m VEGF高温型乙烯基特种涂料涂层 1.2mm 3 设备突变处 设备突变部位、拐角处进行FRP加强 VEGF高温型乙烯基特种涂料涂层复合玻璃钢结构 2.0mm 1、估计按约总面积的2%热浸锌:热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者,应该避免设计出具有相贴合面的构件,以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂,从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅,易在管内积存。

彩钢瓦除锈刷漆技术标准化

彩钢瓦除锈刷漆技术标准化施工队每星期一次质量安全例会,总结和安排当前问题及下步应注意有关技术方面的各种事项。材料入库后要分类保管,根据材料性质采取防火、防雨、防潮措施,易燃易爆物品要采取针对性的防护措施。型钢混凝土中的钢构件;高强度螺栓节点摩擦面;地脚螺栓和底板;工地焊接部位及两侧100,且要满足超声波探伤要求的范围。但工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈处理。在除锈后刷涂防护保护漆。初拧扭矩:为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响,可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧,使其轴力宜达到标准轴力的60%~80%。终拧扭矩:高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失,终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%~10%。HJ/T179-2005 《火电厂烟气脱硫工程技术规范__石灰石/石灰-石膏法》GB8923-98涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级;GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范; GB/T3854纤维增强塑料巴氏硬度试验方法 GB/T 7692涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化;GB/T 6514 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化采用压力式喷砂机对基材表面进行喷砂,除去表面全部产物。喷砂后要进行清扫,充分除去灰尘。除锈等级达到Sa2 1/2验方法:目视法,用比较样块方法进行粗糙测量。粗糙度50~70μm磨料要求:磨料采用有棱角的钢砂,粒径在0.8-1.0mm之间。压缩空气:粗化用压缩空气必须配备除油、除湿系统,保证压缩空气质量达到无油、无水;

彩钢瓦除锈刷漆技术标准化

彩钢瓦除锈刷漆技术标准化编制依据《涂装技术术语》(GB8264-1987)、《大气环境腐蚀性分类(GB/15957-1995)、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 、根据以往施工经验。本项目除应执行以上标准和规范外,相应符合国家现行的有关标准和规范的规定及甲方的实际要求。3.0小时耐火时间,厚型防火涂料 干膜厚度不大于25.0mm体积固体含量100%,厚型的粘结强度大于0.04兆帕环氧封闭漆 30μm 体积固体含量不小于50%【漆前表面处理相关知识】工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。编制依据:《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-199《钢结构设计规范》GB17-88《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-93《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-94《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》DL/T5035-94经检验发现针孔、杂物时,应用砂轮机将其打磨清除,对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面,并成坡形过渡,坡面与基体的夹角<15°(见图2)。用溶剂清洗并干燥后,应重新涂刷底漆和高温型乙烯基特种涂料施工料。经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,应将该区域表面用溶剂清洗干净,干燥后再次涂刷施工料达到规定厚度。

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