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吊机防腐20年施工经验
作者: 发布日期:2020-08-06

质量保证措施:坚决执行甲方制定的有关质量管理章程和管理条例,坚决执行总公司有关质量保证章程和管理规范,双方相抵触时以甲方规定或国家标准执行。运输、安装过程中对涂层的损伤,须视损伤程度的不同采取相应的修补方式,对拼装焊接的部位必须清除焊渣,进行表面处理达到St3级要求后,用同种涂料补涂。【漆前表面处理相关知识】工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。作业条件:为了确保涂装质量,须严格按照说明书的规定进行施工。在大风天禁止涂装作业。在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。在气温低于5℃时,一般不进行喷涂作业(需要特使处理,后附录)。因为在这种温度下,VEGF高温型乙烯基特种涂料的固化速度明显减慢。焊缝突起的部分、焊渣以及飞溅的焊点这些部位应处理到表面平整、圆滑过渡,以保证油漆能以较均匀的漆膜覆盖钢铁表面。钢材的边角及边缘钢材的边角及边缘,由于这些部位比较尖锐,在喷涂时不能达到设计的漆膜厚度,因此这些部位必须用电动工具打磨成圆角(至少达到r =2mm)。

吊机防腐20年施工经验

吊机防腐20年施工经验 质量保证控制措施:为确保该项目工程每道工序的有效控制,以保证该工程质量整体的优良,我公司严格按照GB/T19001质量管理体系标准,制定以下具体施工控制措施:钢结构表面处理要求达到Sa2.5,底漆应在工厂涂装。喷砂使用铜矿砂所有构件表面防腐均需高压无气喷涂.所采用面漆高温时不得约束防火涂料膨胀,面漆颜色建筑师定。总漆膜应符合 Norsok M50循环防腐测试标准,材料选择应满足设计防腐年限的要求。为提供良好的工件表面,涂漆前对工件表面的处理有以下几点:1.无油污及水。2.无锈迹及氧化物。3.无粘附性杂质。4.无酸碱等残留物5.工件表面有一定的粗糙度。常用的表面处理方法有:手工处理:如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清理不彻底。防腐方案:1烟囱内部顶部200~210mVEGF高温型乙烯基特种涂料涂层1.5mm 为了防止结露等造成的重防腐蚀,同时也为避免气候的影响;2 烟囱筒体 10~200m VEGF高温型乙烯基特种涂料涂层 1.2mm 3 设备突变处 设备突变部位、拐角处进行FRP加强 VEGF高温型乙烯基特种涂料涂层复合玻璃钢结构 2.0mm 1、估计按约总面积的2%施工时发生堵塞的处理:堵塞发生在喷枪头上是由于不完全雾化的油漆在枪头表面引起的, 用抹布或者硬毛刷子沾上溶剂去擦洗枪头。如果是由于一些玻璃鳞片或者不完全雾化的油漆在枪头后面堵塞引起的,并且是发生在施工过程中,那么就取下枪头放入盛有干净溶剂的容器内,换上一个干净的新枪头,继续施工。在安装新的枪头之前,先喷出少量的油漆,以保证管内油漆平滑流动。

吊机防腐20年施工经验

吊机防腐20年施工经验 附着力的检查:在图层上划一个夹角为600的切口,应划透图层至基体,用胶带粘牢划扣部位,然后急速撕起胶带,图层应无剥落。本试验宜作带样试验,如在工件上进行检查应选择非重要部位,测试后立即补涂。钢构件表面采用水性无机富锌底漆防锈,涂装1遍,涂层厚度1X50um,环氧云铁中间漆2X30um,氯化橡胶面漆2x30um。喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中,清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械,建设费用高,维修工作量及维修费用极大,喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除,严重影响操作工人的健康并污染环境。作业工艺:无气喷涂工艺(本工程采用方案)基体验收→表面净化→喷砂除锈→喷涂VEGF特种底漆一道→干燥→喷VEGF特种涂料一道 →电火花检查→喷VEGF特种涂料一道 →电火花检查→最终检查→验收喷雾扇应尽量狭窄,喷涂距离通常为300~500mm,距离太小操作困难,容易出现流挂和皱皮情况,距离太大会造成涂膜表面粗糙且涂料的损失增大;另外喷枪与被涂表面应保持垂直。喷枪应在被涂表面上作平行移动,尽量避免作弧形移动,开始喷涂时,用湿膜测厚仪边测边喷,确定移动速度,喷枪的移动速度以膜厚达到规定标准,又不出现流挂为宜。

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