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烟囱内壁防腐高空先进公司
作者: 发布日期:2020-09-06

因铁塔长期暴晒在外,风吹雨淋,容易生锈,现需要做相应的防腐措施,以抵抗雨水、冷热变化等湿热大气腐蚀的破坏,遏制铁塔结构的劣化,延长使用寿命。干膜厚度:125 微米。颜色:白。特别要求:最大 V.O.C. 200克/升。固体体积: 80%。第三层:车间外涂层无异氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂层干膜厚度:最小 75微米。颜色:RAL7021 黑灰喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中,清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械,建设费用高,维修工作量及维修费用极大,喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除,严重影响操作工人的健康并污染环境。编制依据:《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-199《钢结构设计规范》GB17-88《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-93《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-94《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》DL/T5035-94喷射处理工艺参数压缩空气工作压力:0.6-0.7Mpa,以0.7Mpa为佳喷射角:磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15-30°为宜喷射距离:喷嘴离工件距离要求100-300mm

烟囱内壁防腐高空先进公司

烟囱内壁防腐高空先进公司安全生产组织保证措施,项目经理安全生产责任制:认证贯彻执行国家、行业有关安全生产的方针、政策、法规落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,项目经理是本工程项目安全生产的第一负责人,负责制定项目部各项安全规章制度,建立项目安全管理组织,配备好专职安全员,负责对项目管理人员的责任制考核。根据经济承包协议书中安全生产指标,负责制定醒目安全管理目标,并进行安全责任目标分解,负责实施对项目管理人员的责任目标考核。第一层:车间底漆双组分富锌底漆干膜厚度:最小75微米。颜色:灰。特别要求: 最大 V.O.C 340克/升。 固体体积: 59%.第二层:车间中涂层双组分环氧中间涂层化学处理:主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除,若处理不当,将成为工件以后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,处理后的化学排放工作难度大,若处理不当,将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高,此种处理方法正被机械处理法取代。作业准备主要施工用机械设备及工具喷砂工艺参数:压缩空气压力在0.5Mpa以上,喷射角度60~90度,喷射距离100~200mm;喷砂质量:喷砂质量的检查包括清洁度、粗糙度两个方面,每件每个部位都必须检查,不合格应及时重新喷砂直到合格为止。

烟囱内壁防腐高空先进公司

烟囱内壁防腐高空先进公司质量保证措施,质量目标:合格。质量是企业的命脉,“百年大计,质量第一”,为确保该项工程质量保证目标,缔造精品工程,争创样板工程,特建立如下质量保证组织、技术和控制措施。对于无防火要求的构件,自钢结构表面至外侧的防腐按下列要求采用环氧磷酸锌防锈底漆80μm体积固体含量不小于70%环氧云铁中间漆 140μm 体积固体含量不小于80%丙烯酸聚硅氧烷面漆 60μ不含异氰酸酯,体积固体含量不小于50%要使钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足,必须进行防火处理,其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计规范规定的极限范围。防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落,其措施是多种多样的,关键是要根据不同情况采取不同方法,如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构,降低热量传递的速虔推迟钢结构温升、 强虔变弱的时间等。但无论采取何种方法,其原理是一致的。下面介绍几种不同钢结构的防火保护措施。钢筒内壁采用喷砂除锈达到Sa2.5级,油漆选用尚核电力科技有限公司提供的高温型乙烯基特种涂料,该涂料是一种厚浆型、耐蚀低收缩填料、耐高温乙烯基酯树脂,施工采用高压无气喷涂方式,干膜厚度平均为1200um。将待修补区域,应除去所修区域防腐层的松散部位,表面除去修补区域的焊瘤、毛刺和其它污物,补口处应保持干燥,然后采用手提式喷砂机处理,质量达到GB/T8923-1988注规定的Sa2.5级标准。根据涂料的施工要求,修补区域需进行加热处理,该处加热采用红外线加热,即在要喷涂的地方钢筒外壁缠绕红外线加热绳(6道),使钢筒壁温度加热达到30℃左右,并持续恒温2小时至涂层实干。

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