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铁塔翻新说明事项
作者: 发布日期:2020-08-02

针孔检查:厚型涂料应用针孔仪进行检查,发现针孔、打磨后补涂。图层结合性能检查方法:切格试验法。使用硬质刃口道具,将图层切割至基体,成为一小方格,并在此处贴上粘胶带压紧,然后持粘胶带的一端垂直拉开,观察涂层破断状态,以此判断涂层的结合性能。验收合格质量:自检完毕,且未发现不合格,由甲方签字验收合格。特别要求:最大 V.O.C. 250g克/升。固体体积: 72%.济南奥体主体幕墙钢结构将表面长刺、油污及附着物清除干净,采用喷砂抛丸除锈,除锈等级Sa2.5。其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)的规定。外包层。就是在钢结构外表添加外包层,可以现浇成型,也可以采用喷涂法。现浇成型的实体混凝土外包层 通常用钢丝网或钢筋来加强,以限制收缩裂缝,并保证外壳的强度。喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂 泵以形成保护层,砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂浆,也可以掺入珍珠岩或石棉。同时外包层也可以用珍珠岩、 石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制扳,采用胶粘剂、钌子、螺栓固定在钢结构上。钢筒内壁采用喷砂除锈达到Sa2.5级,油漆选用尚核电力科技有限公司提供的高温型乙烯基特种涂料,该涂料是一种厚浆型、耐蚀低收缩填料、耐高温乙烯基酯树脂,施工采用高压无气喷涂方式,干膜厚度平均为1200um。喷砂除锈后,在喷涂前应用吸尘器彻底清除表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现钢板表面污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。喷砂作业的安全与防护

铁塔翻新说明事项

铁塔翻新说明事项4无机富锌底漆2遍+环氧中间漆2~3遍(75~100μm)+(75~125μm)脂肪族聚氨酯面漆2遍(50μm对一般涂装要求的构件,并采用手工及动力工具除锈时,可采用两道底漆、两道面漆的做法。对涂装要求较高的构件,并采用喷射除锈时,宜采用2遍底漆,1~2遍中间漆及2遍面漆的做法。漆膜总厚度不宜小于120μm(弱侵蚀)及150μm(中等侵蚀)、200μm(较强侵蚀的重要构件)。需加重防腐的部位,可适当增加涂层厚度20~60μm。对于无防火要求的构件,自钢结构表面至外侧的防腐按下列要求采用环氧磷酸锌防锈底漆80μm体积固体含量不小于70%环氧云铁中间漆 140μm 体积固体含量不小于80%丙烯酸聚硅氧烷面漆 60μ不含异氰酸酯,体积固体含量不小于50%要使钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足,必须进行防火处理,其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计规范规定的极限范围。防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落,其措施是多种多样的,关键是要根据不同情况采取不同方法,如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构,降低热量传递的速虔推迟钢结构温升、 强虔变弱的时间等。但无论采取何种方法,其原理是一致的。下面介绍几种不同钢结构的防火保护措施。施工前的准备:检查设备基体是否符合喷涂要求。将现场所用的能源如:水、电接至设备旁待用。配设电源系统、照明设备和安全设备以及环境空气调节设备。根据设备基体结构,搭建防雨防尘工棚、脚手架。喷砂设备、喷砂材料与涂层材料、胶板的到位以及设置工作间与工作台。现场施工时所做的粘接强度样块,我方将保证每种内衬方式至少有一块样块。制作样块所需的钢板由供方提供。涂装质量控制:油漆的准备和使用:油漆在经过一段时间的放置后,会有不同程度的沉淀和分层。所以在开罐后,就用电动搅拌将其完全搅拌均匀后再使用,否则,将影响油漆的成膜品质。双组份油漆的主漆和固化剂一旦混合后有一定的使用时间。超过使用时间后,油漆会逐渐变得难以施工,直至完全不能施工。因此,要注意用多少就混合多少,以免造成浪费。

铁塔翻新说明事项

铁塔翻新说明事项施工工艺:施工准备--人工除锈--底漆涂刷两道--检查--面漆涂刷两道--质量自检--验收合格钢结构表面处理要求达到Sa2.5,底漆应在工厂涂装。喷砂使用铜矿砂所有构件表面防腐均需高压无气喷涂.所采用面漆高温时不得约束防火涂料膨胀,面漆颜色建筑师定。总漆膜应符合 Norsok M50循环防腐测试标准,材料选择应满足设计防腐年限的要求。喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中,清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械,建设费用高,维修工作量及维修费用极大,喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除,严重影响操作工人的健康并污染环境。作业工艺:无气喷涂工艺(本工程采用方案)基体验收→表面净化→喷砂除锈→喷涂VEGF特种底漆一道→干燥→喷VEGF特种涂料一道 →电火花检查→喷VEGF特种涂料一道 →电火花检查→最终检查→验收环境温度越高,完全固化时间越短;反之,环境温度越低,完全固化时间越长。在不同温度下油漆表干、硬干以及完全固化成膜的时间表:焊缝及焊伤修补修补范围:涂装缺陷, 检测出的针孔/漏涂、 焊缝和碰伤、擦伤等;修补的区域应干燥, 无油脂、无杂质;

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