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铁塔刷漆超越自我
作者: 发布日期:2021-01-20

附着力的检查:在图层上划一个夹角为600的切口,应划透图层至基体,用胶带粘牢划扣部位,然后急速撕起胶带,图层应无剥落。本试验宜作带样试验,如在工件上进行检查应选择非重要部位,测试后立即补涂。3.0小时耐火时间,厚型防火涂料 干膜厚度不大于25.0mm体积固体含量100%,厚型的粘结强度大于0.04兆帕环氧封闭漆 30μm 体积固体含量不小于50%机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大。钢筒内壁采用喷砂除锈达到Sa2.5级,油漆选用尚核电力科技有限公司提供的高温型乙烯基特种涂料,该涂料是一种厚浆型、耐蚀低收缩填料、耐高温乙烯基酯树脂,施工采用高压无气喷涂方式,干膜厚度平均为1200um。保证喷涂机安全使用,最高进气压力不准超过0.6Mpa。涂过程中会产生静电,因此喷涂操作时,要将喷涂机接地,以防静电。喷涂过程中,在清洗更换喷嘴或不喷时,应及时将喷枪板机保险装置锁住。在任何情况下,喷枪枪口不能朝向自己或他人,以免误压板机,高压涂料喷出击伤人体。

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铁塔刷漆超越自我组织全体职工经常及时学习安全生产文件,定期召开安全会议,搞好安全教育,安全交底,掌握安全施工的知识。各项安全措施管理制度上墙,标准挂牌、管戒标志齐全,特殊工种持证上岗,各项工作符合要求。新进工地工人须进行公司、项目部和班组三级教育,且有书面记录。第一层:车间底漆双组分富锌底漆干膜厚度:最小75微米。颜色:灰。特别要求: 最大 V.O.C 340克/升。 固体体积: 59%.第二层:车间中涂层双组分环氧中间涂层为提供良好的工件表面,涂漆前对工件表面的处理有以下几点:1.无油污及水。2.无锈迹及氧化物。3.无粘附性杂质。4.无酸碱等残留物5.工件表面有一定的粗糙度。常用的表面处理方法有:手工处理:如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清理不彻底。注:●防火涂料应经当地消防部门认可后方可采用;防火涂料干膜厚度要求参见4.1.2条的要求;防火涂料产品应经国家检测机构检测合格,施工应由专业施工单位承担,喷涂的技术要求按《钢构防火涂料应用技术规程》(CECS24)执行。防火涂料底层材料不得锈蚀钢材,并应与防腐底漆或中间漆兼容。停止泵运转,关闭泵阀。从喷枪上取下枪头和缓冲器放入溶剂中清洗。将喷枪放入溶剂桶内,慢慢地重新启动压力泵,让溶剂回流循环。当溶剂循环流出干净顺畅时,停止压力泵。检查喷头和缓冲器是否干净,没有玻璃鳞片粒子。在喷枪上重新装上缓冲器和枪头,保证所有连接处接口都是干净的。慢慢地启动泵,喷出油漆,保证整个施工系统是清洁没有粘连物的。

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铁塔刷漆超越自我以下为收集的已建或在建的钢结构表面处理方式广州新白云国际机场幕墙钢结构防腐涂料应进行加速暴晒和高、低温湿热盐雾老化试验并根据使用的环境推算其耐久年限,耐久年限应为30年以上;型钢混凝土中的钢构件;高强度螺栓节点摩擦面;地脚螺栓和底板;工地焊接部位及两侧100,且要满足超声波探伤要求的范围。但工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈处理。在除锈后刷涂防护保护漆。【漆前表面处理相关知识】工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。编制依据:《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-199《钢结构设计规范》GB17-88《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-93《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-94《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》DL/T5035-94无气喷涂气源应洁净干燥,质量必须符合涂料要求。涂装前应将涂料各组分按涂料说明书搅拌配比,搅拌均匀方可进行喷涂施工。对于边、角、焊缝、切痕等部位,在喷涂之前,应先人工涂刷一道,然后再进行大面积的涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度。涂厚度应尽量均匀一致,本工程计划喷涂两道漆,干膜厚度为1200um。在涂层未实干前须防止浸水或雨淋。

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