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铁塔刷漆施工科学化
作者: 发布日期:2020-07-26

当劳动力不足时,选用我总公司劳务公司所管理的劳务人员,作为劳力补充,确保劳力不减,必要时组织昼夜两班施工,确保施工计划的定时完成。加强施工人员思想教育,充分认识完成工期目标的重大意义,调动施工人员的积极性,发挥经济杠杆作用。凡在节假日紧张时施工的人员均给与经济补偿,对随意脱岗的施工人员给与经济处罚。所有防火涂料均应具有国家对应标准的认可证书,并达到挥发性有机物(VOC)为零,并具有耐化学性。所有防火涂料均应保证与底漆、中间漆或面漆间有良好的相容性、附着力及耐久性。钢构件出厂前不需要涂漆部位:为提供良好的工件表面,涂漆前对工件表面的处理有以下几点:1.无油污及水。2.无锈迹及氧化物。3.无粘附性杂质。4.无酸碱等残留物5.工件表面有一定的粗糙度。常用的表面处理方法有:手工处理:如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清理不彻底。编制依据:《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-199《钢结构设计规范》GB17-88《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-93《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-94《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》DL/T5035-94经检验发现针孔、杂物时,应用砂轮机将其打磨清除,对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面,并成坡形过渡,坡面与基体的夹角<15°(见图2)。用溶剂清洗并干燥后,应重新涂刷底漆和高温型乙烯基特种涂料施工料。经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,应将该区域表面用溶剂清洗干净,干燥后再次涂刷施工料达到规定厚度。

铁塔刷漆施工科学化

铁塔刷漆施工科学化当劳动力不足时,选用我总公司劳务公司所管理的劳务人员,作为劳力补充,确保劳力不减,必要时组织昼夜两班施工,确保施工计划的定时完成。加强施工人员思想教育,充分认识完成工期目标的重大意义,调动施工人员的积极性,发挥经济杠杆作用。凡在节假日紧张时施工的人员均给与经济补偿,对随意脱岗的施工人员给与经济处罚。3.0小时耐火时间,厚型防火涂料 干膜厚度不大于25.0mm体积固体含量100%,厚型的粘结强度大于0.04兆帕环氧封闭漆 30μm 体积固体含量不小于50%初拧扭矩:为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响,可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧,使其轴力宜达到标准轴力的60%~80%。终拧扭矩:高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失,终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%~10%。2、玻璃钢结构为1层短切毡加衬。烟囱筒体(0-10m)、挡墙,挡墙、迎风面(0-10m的筒体)进行耐磨加强,VEGF高温型乙烯基特种涂料涂层复合玻璃钢结构2.0mm以防止不正常运作时的粉尘等的防腐蚀和耐磨作用,烟囱外部 烟囱外壁 氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料涂装 40um 一底。只有在小面积施工预涂装或修补的时候,才可以采取刷涂或辊涂的涂装方法。采用刷涂或辊涂时,漆膜厚度往往达不到配套设计所要求的涂装膜厚。在一次涂装不能性达到规定的干膜厚度的时候,可以也必须采用多道施工的方法,最终达到规定漆膜厚度要求。A》高温型乙烯基特种涂料涂层的修补

铁塔刷漆施工科学化

铁塔刷漆施工科学化负责建立施工现场要求的临时生活措施,按规定发放职工劳动保护用品,建立治安、防火制度、不扰民制度和环境卫生制度,搞好项目综合治理。第一层:车间底漆双组分富锌底漆干膜厚度:最小75微米。颜色:灰。特别要求: 最大 V.O.C 340克/升。 固体体积: 59%.第二层:车间中涂层双组分环氧中间涂层化学处理:主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除,若处理不当,将成为工件以后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,处理后的化学排放工作难度大,若处理不当,将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高,此种处理方法正被机械处理法取代。作业工艺:无气喷涂工艺(本工程采用方案)基体验收→表面净化→喷砂除锈→喷涂VEGF特种底漆一道→干燥→喷VEGF特种涂料一道 →电火花检查→喷VEGF特种涂料一道 →电火花检查→最终检查→验收喷射处理工艺参数压缩空气工作压力:0.6-0.7Mpa,以0.7Mpa为佳喷射角:磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15-30°为宜喷射距离:喷嘴离工件距离要求100-300mm

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