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吊机防腐超越自我
作者: 发布日期:2020-10-06

现场施工质量控制点:①材料外观、质量检查 ②容重、密度、粘度检查③有无产品批号、合格证 ④质检单位证明。现场施工工艺控制点:①每道工序中间检车控制 ②现场技术指导对于有防火要求的构件,自钢结构表面至外侧的防腐按下列要求采用:环氧磷酸锌防锈底漆80μm体积固体含量不小于70%小时耐火时间,超薄型防火涂料 干膜厚度不大于1.0mm 体积固体含量不小于70%,超薄型大于0.20兆帕2.0小时耐火时间,超薄型防火涂料 干膜厚度不大于2.5mm 体积固体含量100%,超薄型大于0.20兆帕要使钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足,必须进行防火处理,其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计规范规定的极限范围。防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落,其措施是多种多样的,关键是要根据不同情况采取不同方法,如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构,降低热量传递的速虔推迟钢结构温升、 强虔变弱的时间等。但无论采取何种方法,其原理是一致的。下面介绍几种不同钢结构的防火保护措施。构件安装后需补涂漆部位:高强度螺栓未涂漆部分;工地焊接区;经碰撞脱落的工厂油漆部分,均需补涂漆。钢构件防火要求本工程钢结构构件的耐火等级为一级,建筑物各承重构件的耐火极限及防火涂料要求见下表:构件名称 耐火极限 防火涂料类型钢结构屋盖构件(含网架) 按5.4条 超薄型防火涂料钢结构柱(含V形柱) 3.0 厚型防火涂料幕墙钢结构(主龙骨) 2.0 超薄型防火涂料涂装的厚度标准 漆膜要求达到1200um。膜厚控制原则厚的控制应遵守两个90%的规定,即90%的测点应在规定膜厚以上,余下的10%的测点应达到规定膜厚的90%。测点的密度应根据施工面积的大小而定。涂装间隔期a. 一道漆涂装完毕后,在进行下道漆涂装之前,要确认是否已达到规定的涂装间隔时间,并且在涂装间隔时间内, 否则就不能进行涂装。附表:在不同温度下的涂装间隔时间底材温度 15℃ 23℃ 40℃最短覆涂间隔 8小时 4小时 2小时最长覆涂间隔 36小时 24小时 12小时

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吊机防腐超越自我测量时:每一测点都应三个读数,其中每次读数的位置相距25^27mm,取三个读数的平均值为此点的测定值。对于涂装前表面粗糙度大于100um的图层测量时,测定点为5点的平均值。深圳湾体育中心主体钢结构本工程位于海岸线边,故不同结构构件表面防腐应考虑高湿、盐雾环境,选用高品质的品牌厂商的产品,防腐年限>15年,环境类别为海边C4级,并满足下列要求,方可采用。机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大。施工前的准备:检查设备基体是否符合喷涂要求。将现场所用的能源如:水、电接至设备旁待用。配设电源系统、照明设备和安全设备以及环境空气调节设备。根据设备基体结构,搭建防雨防尘工棚、脚手架。喷砂设备、喷砂材料与涂层材料、胶板的到位以及设置工作间与工作台。现场施工时所做的粘接强度样块,我方将保证每种内衬方式至少有一块样块。制作样块所需的钢板由供方提供。如果是缓冲器堵塞或者流速缓慢,那么给泵减压后取下缓冲器清洗。缓冲器取出后,压出少量的油漆,保证管内油漆流出正常。如果油漆流动缓慢或者比较干,则继续泵压出油漆,直到油漆流出正常。如果油漆流出正常,则用稀释剂清洗喷枪连接处接口,更换一个新的缓冲器和枪头后继续施工。如果油漆流出不正常,则不管剩下的油漆,立即彻底清洗压力泵、流管和喷枪。如果连续使用后,出现喷雾上下晃动或者喷气泵不发生敲击声,则压力泵、流管和喷枪都需要清洗。

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吊机防腐超越自我工程开工前,有项目总工程师编制工程质量控制点和检验细则。认真及时做好“三检一评”工作,工程质量评定做到与施工进度同步,隐蔽工程在隐蔽48小时前通知质检员验收,并作好记录,检验合格后,方可进行下道工序施工。特别要求:最大 V.O.C. 250g克/升。固体体积: 72%.济南奥体主体幕墙钢结构将表面长刺、油污及附着物清除干净,采用喷砂抛丸除锈,除锈等级Sa2.5。其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)的规定。喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中,清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械,建设费用高,维修工作量及维修费用极大,喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除,严重影响操作工人的健康并污染环境。作业准备主要施工用机械设备及工具将待修补区域,应除去所修区域防腐层的松散部位,表面除去修补区域的焊瘤、毛刺和其它污物,补口处应保持干燥,然后采用手提式喷砂机处理,质量达到GB/T8923-1988注规定的Sa2.5级标准。根据涂料的施工要求,修补区域需进行加热处理,该处加热采用红外线加热,即在要喷涂的地方钢筒外壁缠绕红外线加热绳(6道),使钢筒壁温度加热达到30℃左右,并持续恒温2小时至涂层实干。

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