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铁塔刷漆精品工程
作者: 发布日期:2021-02-19

当劳动力不足时,选用我总公司劳务公司所管理的劳务人员,作为劳力补充,确保劳力不减,必要时组织昼夜两班施工,确保施工计划的定时完成。加强施工人员思想教育,充分认识完成工期目标的重大意义,调动施工人员的积极性,发挥经济杠杆作用。凡在节假日紧张时施工的人员均给与经济补偿,对随意脱岗的施工人员给与经济处罚。钢结构表面处理要求达到Sa2.5,底漆应在工厂涂装。喷砂使用铜矿砂所有构件表面防腐均需高压无气喷涂.所采用面漆高温时不得约束防火涂料膨胀,面漆颜色建筑师定。总漆膜应符合 Norsok M50循环防腐测试标准,材料选择应满足设计防腐年限的要求。外包层。就是在钢结构外表添加外包层,可以现浇成型,也可以采用喷涂法。现浇成型的实体混凝土外包层 通常用钢丝网或钢筋来加强,以限制收缩裂缝,并保证外壳的强度。喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂 泵以形成保护层,砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂浆,也可以掺入珍珠岩或石棉。同时外包层也可以用珍珠岩、 石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制扳,采用胶粘剂、钌子、螺栓固定在钢结构上。构件安装后需补涂漆部位:高强度螺栓未涂漆部分;工地焊接区;经碰撞脱落的工厂油漆部分,均需补涂漆。钢构件防火要求本工程钢结构构件的耐火等级为一级,建筑物各承重构件的耐火极限及防火涂料要求见下表:构件名称 耐火极限 防火涂料类型钢结构屋盖构件(含网架) 按5.4条 超薄型防火涂料钢结构柱(含V形柱) 3.0 厚型防火涂料幕墙钢结构(主龙骨) 2.0 超薄型防火涂料热浸锌:热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者,应该避免设计出具有相贴合面的构件,以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂,从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅,易在管内积存。

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铁塔刷漆精品工程材料的准备:本次施工决定使用冷镀锌涂料,冷镀锌漆涂料通常由气雾罐、气雾阀、锌粉和特殊专用树脂、助剂和抛射剂组成,通过特殊方法处理后高压灌装镀锌漆。采用进口高纯度锌粉和特殊专用树脂及助剂,具有较强的阴极保护耐腐效果,施工方便,1分钟表干,干燥后的漆膜具有最接近热镀锌表面的亮银色,漆膜坚固,附着力好。冷镀锌涂料一种单组份防锈蚀的冷电镀锌涂层,可形成一种坚硬且可伸缩的薄膜,能够与任何金属基材接合。薄膜纯锌含量95%的高性能镀锌剂,可通过电化学作用粘附在裸金属上。此涂层提供活性电镀保护,即使在出现划痕或磨损的情况下也能防止生锈。涂层干燥迅速,具优秀的粘附力,使用后形成灰色涂层。所有防火涂料均应具有国家对应标准的认可证书,并达到挥发性有机物(VOC)为零,并具有耐化学性。所有防火涂料均应保证与底漆、中间漆或面漆间有良好的相容性、附着力及耐久性。钢构件出厂前不需要涂漆部位:外包层。就是在钢结构外表添加外包层,可以现浇成型,也可以采用喷涂法。现浇成型的实体混凝土外包层 通常用钢丝网或钢筋来加强,以限制收缩裂缝,并保证外壳的强度。喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂 泵以形成保护层,砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂浆,也可以掺入珍珠岩或石棉。同时外包层也可以用珍珠岩、 石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制扳,采用胶粘剂、钌子、螺栓固定在钢结构上。构件安装后需补涂漆部位:高强度螺栓未涂漆部分;工地焊接区;经碰撞脱落的工厂油漆部分,均需补涂漆。钢构件防火要求本工程钢结构构件的耐火等级为一级,建筑物各承重构件的耐火极限及防火涂料要求见下表:构件名称 耐火极限 防火涂料类型钢结构屋盖构件(含网架) 按5.4条 超薄型防火涂料钢结构柱(含V形柱) 3.0 厚型防火涂料幕墙钢结构(主龙骨) 2.0 超薄型防火涂料喷砂工应穿戴防护用具,以保护身体不受飞溅磨料的伤害。喷砂软管应置于地上,以清除静电荷。射时喷嘴不能对人,喷射人员与管理砂罐人员,在喷射开始、停止或调整出砂量时,必须有简单明了的信号,而且操作人员必须采取全身防护。

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铁塔刷漆精品工程负责建立施工现场要求的临时生活措施,按规定发放职工劳动保护用品,建立治安、防火制度、不扰民制度和环境卫生制度,搞好项目综合治理。钢构件表面采用水性无机富锌底漆防锈,涂装1遍,涂层厚度1X50um,环氧云铁中间漆2X30um,氯化橡胶面漆2x30um。喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中,清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械,建设费用高,维修工作量及维修费用极大,喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除,严重影响操作工人的健康并污染环境。刷涂工艺:基体验收→表面净化→喷砂除锈→刷涂或滚涂VEGF特种涂料底漆一道→干燥→刷VEGF特种涂料一道 →电火花检查→刷VEGF特种涂料一道→花检查→最终检查→验收高温型乙烯基特种涂料涂层与FRP复合衬里工艺流程:适合拐角处、需加强的部位、迎风面耐磨部位基体验收→表面净化处理→喷砂除锈→涂刷或喷涂底VEGF特种底涂一道→VEGF特种涂料1mm→电火花检查→898树脂衬短切毡1层→干燥→面漆涂装→最终检查→验收该产品的混合后使用时间较短, 在23℃的环境条件下只有45分钟.所以必须注意, 只有在所有的准备工作就绪以后, 才能将引发剂和促进剂加入混合.施工人员在施工过程中应按照如下步骤操作:

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