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水塔防腐诚实守信
作者: 发布日期:2021-02-21

4无机富锌底漆2遍+环氧中间漆2~3遍(75~100μm)+(75~125μm)脂肪族聚氨酯面漆2遍(50μm对一般涂装要求的构件,并采用手工及动力工具除锈时,可采用两道底漆、两道面漆的做法。对涂装要求较高的构件,并采用喷射除锈时,宜采用2遍底漆,1~2遍中间漆及2遍面漆的做法。漆膜总厚度不宜小于120μm(弱侵蚀)及150μm(中等侵蚀)、200μm(较强侵蚀的重要构件)。需加重防腐的部位,可适当增加涂层厚度20~60μm。对于无防火要求的构件,自钢结构表面至外侧的防腐按下列要求采用环氧磷酸锌防锈底漆80μm体积固体含量不小于70%环氧云铁中间漆 140μm 体积固体含量不小于80%丙烯酸聚硅氧烷面漆 60μ不含异氰酸酯,体积固体含量不小于50%着科学技术不断的提高,随着人们对产品质量的不断要求,随着高科技的设备不断在企业中产生应用,随着人们环境意识的提高,环保部门的严格要求,治理扬尘污染及噪声环境已是刻不容缓。企业的竞争越来越激烈,那么如何在激烈的竞争中获得优势,就成为决定企业发展的关键。事实告诉我们,严把生产环节,是保证企业产品质量的前提,控制环境污染是我们每个人的责任。施工前的准备:检查设备基体是否符合喷涂要求。将现场所用的能源如:水、电接至设备旁待用。配设电源系统、照明设备和安全设备以及环境空气调节设备。根据设备基体结构,搭建防雨防尘工棚、脚手架。喷砂设备、喷砂材料与涂层材料、胶板的到位以及设置工作间与工作台。现场施工时所做的粘接强度样块,我方将保证每种内衬方式至少有一块样块。制作样块所需的钢板由供方提供。涂装的厚度标准 漆膜要求达到1200um。膜厚控制原则厚的控制应遵守两个90%的规定,即90%的测点应在规定膜厚以上,余下的10%的测点应达到规定膜厚的90%。测点的密度应根据施工面积的大小而定。涂装间隔期a. 一道漆涂装完毕后,在进行下道漆涂装之前,要确认是否已达到规定的涂装间隔时间,并且在涂装间隔时间内, 否则就不能进行涂装。附表:在不同温度下的涂装间隔时间底材温度 15℃ 23℃ 40℃最短覆涂间隔 8小时 4小时 2小时最长覆涂间隔 36小时 24小时 12小时

水塔防腐诚实守信

水塔防腐诚实守信质量目标管理:优质精品工程,工程合格率100%,优质率90%,优良率95%。坚决执行总公司有关质量管理条例,维护公司的信誉和利益。 有质量领导小左责成施工管理处的质检人员和管理人员层层把关,综合评定以保证工程质量的优良。坚决按照甲方的技术交底精心施工,技术员、队长、班组长严格法官,争取创造全优工程。特别要求:最大 V.O.C. 250g克/升。固体体积: 72%.济南奥体主体幕墙钢结构将表面长刺、油污及附着物清除干净,采用喷砂抛丸除锈,除锈等级Sa2.5。其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)的规定。屏蔽。钢结构设罝在耐火材料组成的墙体或顶棚内,或将构件包藏在两片墙之间的空隙里,只要增加少许耐 火材料或不增加即能达到防火的目的。这是一种最为经济的防火方法。膨胀材料。采用钢结构防火涂料保护构件,这种方法具有防火隔热性能好、施工不受钢结构几何形体限制等优点,一般不需添加辅助设施,且涂层质量轻,还有一定的美观装饰作用,属于现代的先进防火技术措施。作业方法高温型乙烯基特种涂料的操作工艺具体也可参见附件的施工规范,但在此重点就高温型乙烯基特种涂料的工艺要求作一详细说明:停止泵运转,关闭泵阀。从喷枪上取下枪头和缓冲器放入溶剂中清洗。将喷枪放入溶剂桶内,慢慢地重新启动压力泵,让溶剂回流循环。当溶剂循环流出干净顺畅时,停止压力泵。检查喷头和缓冲器是否干净,没有玻璃鳞片粒子。在喷枪上重新装上缓冲器和枪头,保证所有连接处接口都是干净的。慢慢地启动泵,喷出油漆,保证整个施工系统是清洁没有粘连物的。

水塔防腐诚实守信

水塔防腐诚实守信钢材防腐还应符合以下规定:在中等侵蚀环境下,受力构件壁厚不宜小于3mm(封闭截面)或5mm(开口截面)。在钢材防腐表面预处理之前,钢管裸露端部应采用封口板封堵,起防腐作用的封口板厚度不得小于钢管厚度的0.6倍,封口板与钢管应采用焊缝焊接严实。干膜厚度:125 微米。颜色:白。特别要求:最大 V.O.C. 200克/升。固体体积: 80%。第三层:车间外涂层无异氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂层干膜厚度:最小 75微米。颜色:RAL7021 黑灰基本项目:基本项目是保证工程安全或使用功能的基本检验项目,其指标分“合格”和“优良”两级,是评定分项工程质量等级的条件之一。允许偏差项目:允许偏差项目是分项工程实测检验中规定有允许偏差范围的项目。检验评定时允许有少量抽检点的测量值略超过允许偏差范围。(4)观感质量评分:观感质量由三人以上共同检验评定。钢结构加工和安装的检验项目及标准如下表。观感质量评定时对每个项目抽10个点进行评定,按合格率评级,标准见观感质量评定标准表。作业工艺:无气喷涂工艺(本工程采用方案)基体验收→表面净化→喷砂除锈→喷涂VEGF特种底漆一道→干燥→喷VEGF特种涂料一道 →电火花检查→喷VEGF特种涂料一道 →电火花检查→最终检查→验收当桶内的油漆使用完后,迅速地将吸管抽出,插入新准备的后一桶漆桶内。将吸料管在新的漆桶内上下各处都进行泵压,这样可以避免空气阻塞基料和促进剂、阻聚剂以及引发剂的配合比例是经过严格计算和实际测试数据得出的最佳配合比,材料的混合比以及混合后使用时间列表如下:

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